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万级无尘无菌车间装修工程
工程描述：
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1.按客户产品需要及现场实际情况合理设计,降低建造成本,达到使用要求。2.无尘无菌车间净化系统采用阶梯式差压控制，洁净与非洁净区差压大于5pa3.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。4.原材料及人员杀菌消毒及新风系统处理，从源头处理。4.主要处理等级为达到GMP、QS要求的Class100级——Class30万级（A级到D级）。5.万级无尘无菌车间工程应用行业：烘培制品、乳制品行业、水产品、发酵制品、碳酸饮料、果汁饮料、食品添加剂、保健食品、休闲食品、方便食品制造等行业
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万级净化车间工程施工
工程描述：
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1.按产品需要给出合理设计方案,增加产品合格率,达到使用要求.2.合理的新风系统处理,工作者在净化车间舒适的环境中工作效率更高3.万级净化车间工程采用阶梯式差压控制,洁净与非洁净区差压大于5pa4.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。5.依据现场实际情况合理净化车间工程施工方案,降低建造成本,环保节能.6.万级净化车间工程应用：半导体、电子、精密机械、光学印刷、生物医学、制药、食品生产等行业7.常用别称：万级净化车间工程，ISOClass6净化车间工程,GMP标准C级净化车间工程。
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十万级净化车间工程
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1.根据产品需要给出合理设计方案,增加产品合格率,达到使用标准.2.依据现场实际情况合理净化车间工程施工方案,降低建造成本,环保节能.3.十万级净化车间采用阶梯式差压控制,洁净与非洁净区差压大于5pa4.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。5.合理的新风系统处理,工作者在净化车间舒适的环境中工作效率更高6.十万级净化车间工程应用：半导体、电子、精密机械、光学印刷、生物医学、制药、食品处理、农产品养殖等行业7.常用别称：十万级净化车间工程，ISOClass8净化车间工程,GMP标准D级净化车间工程。
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食品GMP无尘车间设计施工
工程描述：
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1.原材料及人员杀菌消毒及新风系统处理，从源头处理。2.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染.3.无尘车间净化系统采用阶梯式差压控制，洁净与非洁净区差压大于5pa。4.按客户产品需要及现场实际情况合理设计,降低建造成本，达到使用标准。4.食品无尘车间应用行业：发酵制品、粮油制品、碳酸饮料、肉制品行业、乳制品行业、水产品、果汁饮料、食品添加剂、保健食品、休闲食品、方便食品制造等行业5.主要处理等级为达到GMP、QS要求的Class100级——Class30万级（A级到D级）。
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食品无尘车间装修工程
工程描述：
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1.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。2.无尘车间净化系统采用阶梯式差压设计，洁净与非洁净区差压大于5pa3.按客户产品需要及现场实际情况合理设计,降低建造成本，达到使用标准。4.原材料及人员杀菌消毒及新风系统处理，从源头处理。4.食品无尘车间应用行业：肉制品行业、乳制品行业、水产品、发酵制品、粮油制品、碳酸饮料、果汁饮料、食品添加剂、保健食品、休闲食品、方便食品制造等行业5.主要处理等级为达到GMP、QS要求的Class100级——Class30万级（A级到D级）。
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GMP食品车间净化工程装修
工程描述：
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1.根据客户产品需要及现场实际情况合理设计,降低建造成本，达到使用标准。2.食品车间净化系统采用阶梯式差压控制，洁净与非洁净区差压大于5pa3.人流通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。4.原材料及人员杀菌消毒及新风系统处理，从源头处理。4.应用行业：肉制品行业、乳制品行业、水产品、发酵制品、粮油制品、碳酸饮料、果汁饮料、食品添加剂、保健食品、休闲食品、方便食品制造等行业5.主要处理等级为达到GMP、QS要求的Class100级——Class30万级（A级到D级）。
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翔泰分享 洁净室无尘室设计要点
无尘室,洁净室,洁净车间，在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。一般来说洁净室无尘室设计主要分为以下几个要点： 1. 洁净室无尘室系统 室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。 2. 洁净度与换气次数 房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。 【更多详情】
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